搜索结果: 31-45 共查到“纺织机械与设备 细纱”相关记录48条 . 查询时间(0.27 秒)
细纱机磁性加压机构的磁学分析
加压 磁性 细纱机
2009/11/6
本文根据磁学基本原理,对细纱机磁性加压机构进行了系统的测试和分析.分析并测定了磁性加压机构的磁路和工作气隙基本参数,测定计算了它的漏磁系数和磁势损失系数,并求出它的负载线、永磁体的工作点和回复曲线。在这些测定和计算的基础上,提出了磁性加压机构永磁体的设计方法,为更好地使用磁性加压提供了系统的数据和必要的理论基础.
细纱胶辊用钴60辐照处理法
辐照 钴60 细纱胶辊
2009/11/6
陕西纺织器材研究所和西北国棉二厂曾试验用钴60幅照处理细纱胶辊,以改善其纺纱性能,从而提高成纱质量.钴60辐照胶辊程序是:1.将胶辊磨砺三个往复,吃厚0.3毫米→室温下酸处理6分钟→碱水洗→清水洗净→揩干检测→隔日待积霜后水洗揩干;2.将经过上述处理的胶辊连同框架悬挂在钴
SAU-80型细纱吹吸清洁器
细纱吹吸清洁器 SAU-80型
2009/11/5
棉纺厂细纱车间,由于纺纯棉纱飞花较多,容易造成纱疵,也增加断头,影响产品的质量和产量,同时又污染工作环境,增加清洁工作量。据调查,纺中、粗支棉纱时,一般细纱挡车工和落纱工的清洁工作量约占全部
棉型细纱机卷装的选用
卷装 棉型细纱机
2009/11/5
国内棉型细纱机上使用的卷装,按机械型号可分为两大类:1.解放前进口老机和1291～1294型国产机,这类机型锭距在66.67毫米以下,卷装使用范围为Φ35～42×152毫米(钢领直径×升降动程)。2.A512、A513型,锭距70毫米,卷装使用范围,A512型为Φ38～45×178毫米,A513型为Φ38～45×178～905毫米。
细纱断头吸棉系统的改进
改进 吸棉系统 细纱断头
2009/11/5
本文介绍了上海第三棉纺厂由纺纯棉改纺纯维纶时,在细纱断头吸棉系统上的改进经验。他们的主要做法是:改变风机,提高真空度;建造过滤房,降低阻力,减少飞花;加大风机的吸口静压箱,进一步提高真空度,达到细纱生产稳定,产品质量提高的效果,同时又能降低用电,基本消除飞花对环境的污染,减少了清洁风管的次数.
细纱机上弹性钳口的测试及其运用
上弹性钳口 细纱机
2009/11/5
国内外环锭细纱机摇架加压牵伸装置上,普遍采用了弹性上销组成的弹性钳口。从已往的分析中,普遍认为皮圈弹性钳口优于固定钳口,但在实际生产中并没有取得应有的效果。
FA501型细纱机样机鉴定
细纱机 FA501型
2009/11/3
纺织工业部委托上海纺织工业局和无锡纺织工业局于1981年7月1日至5日,在上棉十二厂和无锡国棉二厂召开FA501型细纱机鉴定会。参加鉴定会的有纺织部机械局等单位的代表约五十人。
环锭细纱机上纱条张力分析
纱条张力 环锭细纱机
2009/11/3
细纱断头主要是“张力与强力”的矛盾。在原料、半制品质量和细纱牵伸工艺都正常时,高速生产中细纱断头矛盾的主要方面是纱条张力,所以分析、测定纱条张力变化规律是一项基础性理论工作,它对于降低细纱断头具有积极的意义。
细纱牵伸装置中纤维变速点分布的实验研究
纤维变速 细纱牵伸装置
2009/11/3
牵伸在棉纺工程中占有极重要的地位,而纤维运动和变速点分布又是牵伸理论研究的主要内容之一。国内外对于变速点分布的研究已作过较多的工作。
细纱机上应用磁粉离合器变速的探讨
磁粉离合器 细纱机
2009/10/27
影响细纱机劳动生产率、使之不能进一步提高的主要原因之一,是锭速提高后,气圈张力,特别是其在小纱和大纱时的剧烈变化所引起的大量断头。
细纱机钢领板升降机构平衡凸轮的解析法设计
设计 凸轮 细纱机
2009/10/23
介绍了一种细纱机中钢领板升降机构平衡凸轮的设计方法。根据钢领板的升降运动对平衡的要求 ,利用矢量解析法精确地、直接地计算出平衡凸轮实际轮廓线的坐标值 ,提高了平衡凸轮的设计精度。
根据细纱车间在生产管理和信息化建设方面的实际需要，通过企业内部局域网设计了一种分散式采集、集中式管理的细纱机计算机监测系统。利用多线程技术、串口通信技术、数据库技术和总线技术实现了系统体系结构的设计，数据库的结构设计与安全性设计，以及系统软件的主要管理功能。详细介绍了系统设计过程中的关键技术。实践证明：该系统运行稳定，数据采集准确，满足了车间生产管理的需要，实现了细纱车间的网络化管理，促进了纺织企...
细纱机后区压力棒牵伸的效果及牵伸倍数的优化
SKF牵伸装置 压力棒 后区牵伸倍数 成纱质量
2010/4/19
为提高成纱质量，在细纱机的后牵伸区加装压力棒后细纱机的后区牵伸倍数需要改变。当后区牵伸倍数过小时，粗纱在后区不能有效牵伸，使成纱的粗节增多。如果后区牵伸过大，会引起牵伸波而使成纱质量恶化。测试、分析了细纱机后区加装压力棒后纺纱效果及后区牵伸倍数对成纱条干CV值、粗细节及棉结等质量指标的影响。结果表明，纺制捻系数为109、定量为0.545g/m粗纱的最佳纺纱条件是后区牵伸倍数为1.35、中后罗拉的握...
