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The different coating technologies nowadays are more often applied to surface covering of intermediate products and industrial goods [1, 2]. The wear resistant coatings can be also form by the physica...
采用大气等离子喷涂、爆炸喷涂和超音速火焰喷涂三种热喷涂技术制备了NiCr/Cr3C2-BaF2·CaF2涂层,分析比较了涂层的显微组织、物相组成、孔隙率、硬度、结合强度及其摩擦学性能。结果表明,与大气等离子喷涂相比,超音速火焰喷涂和爆炸喷涂技术制备的涂层具有更高的致密度、硬度和结合强度。采用包覆法制备的粉末进行喷涂,碳化物失碳明显减少,涂层中氧化物含量低。三种NiCr/Cr3C2-BaF2·CaF...
研究分析了等离子喷涂NiCr/Cr3C2、NiCrCoAlY涂层的微观组织结构，并对2种涂层进行了显微硬度及抗热震性能实验。结果表明：NiCr/Cr3C2涂层的硬度高于NiCrCoAlY涂层，而NiCrCoAlY涂层的抗热震性能优于NiCr/Cr3C2涂层。
超音速火焰喷涂Cr3C2-NiCr涂层磨粒磨损性能的研究
2007/12/25
采用橡胶轮磨损试验机,对三种类型粉末制备的超音速火焰喷涂Cr3C2-25%NiCr涂层的磨粒磨损性能进行了试验,研究了喷涂工艺条件和粉末制备工艺对涂层磨损失重量的影响.在运用扫描电镜对涂层磨损表面观察分析的基础上,探讨了该涂层的磨粒磨损失效机制.
Cr3C2/Ni3Al复合材料的高温稳定性
Ni3Al Cr3C2 复合材料 高温稳定性
2007/11/9
文章摘要：
通过对Cr3C2/Ni3Al复合材料在1000℃进行长期时效和氧化实验, 分别考察了该材料的高温相稳定性和化学稳定性. 结果表明, 经1000℃长期时效后, Cr3C2/Ni3Al复合材料中的Cr3C2强化相保持稳定,而基体中则析出一定量的γ相, 该相的析出强化了Ni3Al基体, 从而使得复合材料的硬度得到进一步提高. Cr3C2/Ni3Al复合材料具有优良的高温抗...
Cr3C2/Ni3Al复合材料的组织与耐磨性能
Cr3C2/Ni3Al复合材料 堆焊 磨粒磨损
2013/10/9
采用氩弧焊将Cr3C2-Al-Ni焊丝堆焊于碳钢表面制成Cr3C2/Ni3Al高温耐磨复合材料。利用电弧物理热与Ni,Al反应热在线生成复合材料,增强相尺寸由原料中150μm经溶解析出减小到平均10μm以下,组织均匀稳定。复合材料常温下耐磨粒磨损性能是传统高温耐磨合金Stellite12的2倍。分析认为,在硬度几乎相同情况下,增强相体积分数、增强相尺寸、Ni3Al形变硬化能力是决定复合材料在常温下...
使用THT07-135高温磨损实验机对高速电弧喷涂FeAl, Fe-Al/Cr3C2，FeAlCr/Ni包Cr3C2复合涂层进行了滑动摩擦特性的研究，并用SEM、TEM、XRD等手段观察分析了磨痕的形貌和成分、涂层截面的组织和相结构。 结果表明：FeAlCr/Ni包Cr3C2复合涂层具有典型的层状结构和较高的结合强度和硬度；从室温到250 ℃，涂层的抗磨损性能下降；从250 ℃到550 ℃，涂层磨...