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研究了无限大基体内纳米尺度圆孔表面薄膜中界面螺型位错形核的临界条件，薄膜考虑了表/界面效应。运用弹性复势方法，获得了两个区域应力场的解析解答，并导出位错形核能公式，由此讨论了表/界面效应对薄膜界面位错形核的影响规律。算例结果表明，表/界面效应在纳米尺度下对位错形核的影响显著，不同表/界面效应下位错形核的临界薄膜厚度有很大差异，当基体与薄膜的相对剪切模量超过某一值后，只有考虑负的表/界面应力时位错才...
电磁软接触连铸圆坯表面振痕演变机理
连铸结晶器 软接触 电磁场
2009/7/3
在实验室立式连铸机上对碳素结构钢Q235B进行了电磁软接触连铸实验,测量了结晶器内磁场分布和Sn--Pb--Bi合金熔体弯月面形状. 结果表明,采用电磁软接触连铸技术, 可以显著改善铸坯表面质量; 当电源功率达到最佳值时, 振痕完全受到抑制, 铸坯表面光洁; 但当电源功率过大时,铸坯表面出现波浪形振痕. 分析认为, 铸坯表面质量得到改善是高频电磁场的Lorentz力效应和Joule热效应共同作用的...
热力联合作用弹性薄圆板的弯曲与屈曲
热力联合作用 薄圆板 热屈曲
2009/2/12
导出了热力联合作用下弹性薄圆板的弯曲动力响应控制方程,讨论了其弯曲变形特点及影响失效的因素。分析表明在短时热能沉积作用下,热屈曲是弹性薄板失效的主要方式之一;反鼓包或反冲塞是热屈曲的后继行为;增加外载和热能沉积功率水平都将加速热屈曲的发生;材料的温度相关性与热能沉积的时空分布对薄板的力学行为都有重要影响,同为产生和影响热剪切失效(反冲塞)的重要因素。
X80级管线钢管板状与圆棒试样屈服强度差异分析
X80级管线钢管 屈服强度 板状试样
2009/1/14
分析了包辛格效应、形变硬化和脱碳层对管体屈服强度的影响。通过对18.4 mm壁厚、X80级管线钢管板状试样和圆棒试样检测的屈服强度（Rt 0.5）的对比分析表明，采用板状试样更能真实地反映管线钢管管体的力学性能。为了保证管线钢管服役时的安全性能，应尽量以板状试样所测的数据结合静水压爆破试验结果作为评估钢管整体力学性能的参考依据。
大直径厚壁圆管及铸钢节点现场焊接技术
现场焊接 厚壁圆管 铸钢节点
2008/10/9
该项目从如何减小钢构件焊接后的残余变形入手，确定合理的焊接工艺，严格控制下料节点处理，总结、研发了大直径、厚壁圆管及铸钢节点现场焊接技术，有效的解决了现场施工的难题。采用此焊接技术可提高现场焊接速度，保证焊接接头的焊缝质量等方面，与传统单面焊双面成型焊接技术相比有明显优势。采用内侧打垫焊接大直径、大壁厚圆管对接焊缝，可以使对接环焊缝一次检测合格率达到98%，和单面焊双面成型的方法比较起来大大提高了...
圆坯连铸结晶器传热的反算法
连铸结晶器 圆坯 热流
2008/7/1
基于圆坯连铸结晶器实测温度数据, 建立了结晶器传热反问题数学模型,
通过确定结晶器和铸坯之间局部热阻大小及其分布, 计算出结晶器热流
场和坯壳厚度, 且分析了结晶器热流分布特征和铸坯凝固状态, 并比较
两者之间的关系. 计算结果准确地反映了实际生产过程中沿结晶器周向
非均匀传热特征, 为将数值模拟技术应用于连铸凝固过程监控和“可视
化结晶器”技术提供了可借鉴的实用方法.